Odlewnia Żeliwa : Sferoidalne, Szare, Ni-Resist, Ni-Hard, Cr
Treść ogłoszenia
Odlewnia Staliwa, Żeliwa i Metali Nieżelaznych SOBOWIDZ
(rok założenia 1983)
wytwarza:
odlewy żeliwne, staliwne,
odlewy niklowe, kobaltowe, tytanowe,
odlewy z brązu, z mosiądzu,
odlewy aluminiowe, ołowiane, cynkowe, ZnAl, cynowe
- produkcja seryjna i jednostkowa,
41 lat doświadczeń na rynku odlewniczym od 1983
2024.12.05
- żeliwo sferoidalne : GJS 400-18 LT, GJS 400-15,
GJS 450-10, GJS 420-12, GJS 500-7, GJS 600-3, GJS 700-2,
GJS 800-2, GJS 350-22RT, GJS 350-22LT,
- żeliwo szare : EN-PN- GJL 250, GJL 200, GJL 300, GJL 150,
PN ZL 200,
odlewy wysokochromowe, średniochromowe, niskochromowe,
odlewy wysokostopowe, średniostopowe, niskostopowe
- nihard 4 , ni-hard 2, nihard 1,
NIHARD 4, G-X 300CrNiSi952, NIHARD 1 , NIHARD 2. cast iron żeliwa stopowe chromowo-niklowe typu ni-hard :
NIHARD 4 / GX300CrNiSi9 5 2 wg DIN 1695, HB 450, EN-GJN-HV600 wg EN 12513 / EN-JN2049 / 0.9630,
NIHARD 1 / ASTM A532 Class I Type A, HB 550-690, HRC 53-61, ŻbNi4,2Cr2 HB 430 – 690 i ŻbNi2,2Cr2,1Cu2,4 HB 450 – 600 wg PN-88/H-83144, EN-GJN-HV550 / EN-JN2039, GX330NiCr4 2 / 0.9625,
NIHARD 2. HRC 52-59, GX260NiCr4 2 wg DIN 1695 HB 450, EN-GJN-HV520 / EN-JN2029 / 0.9620,
Nihard 3,
- żeliwo SiMo odporne na temperatury do 700 stopni C
niskostopowe wg EN 16124 :
EN-GJS-XSiMo 4.05 - GGG SiMo 4.05 (4%Si + 0,5%Mo),
EN-GJS-XSiMo 4.10 - GGG SiMo 4.10 (4%Si + 1%Mo),
EN-GJS-XSiMo 5.10 - GGG SiMo 5.10 (5%Si + 1%Mo),
GGGSiMo51,
GGG SiMo 3.8 / 0,6 (3,8% Si, 0,6% Mo)
EN-GJS-SiMo25-5 wg EN 16124,
EN-GJS-SiMo30-7,
EN-GJS-SiMo35-5,
EN-GJS-SiMo40-6,
EN-GJS-SiMo40-10,
EN-GJS-SiMo45-6,
EN-GJS-SiMo45-10,
EN-GJS-SiMo50-6,
EN-GJS-SiMo50-10 według EN 16124:2011,
- austenityczne żeliwo sferoidalne typu Ni-Resist np. D5S, D2,
D5 - z niklem od 20% Ni do D5S z 35% Ni
Niresist PN DIN EN 13835 / DIN 1694 / ISO 2892 / JIS G 5510 :
EN-GJSA-XNiCr20-2 - EN-JS3011, EN-GJSA-XNiCr20-3 - 0.7661, EN-GJSA-XNiMn23-4 - EN-JS3021,
EN-GJSA-XNiCr22 - EN-JS3041, EN-GJSA-XNiMn13-7 - EN-JS3071 - 0.7652 - DIN 5.3506 / GGG-NiMn 13 7,
EN-GJSA-XNiCr30-3 - EN-JS3081, EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 - EN-JS3091, EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 - EN-JS3061,
EN-GJSA-XNi35 - EN-JS3051, EN-GJSA-XNiCr35-3 - EN-JS3101, EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 - 0.7665,
EN-GJSA-XNiCr30-1 - 0.7677, EN-GJLA-XNiCr20-3 - 0.6661, EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 - EN-JL3011,
- stopowe, chromowe: ZlCr0,8 , ZlCr1,0 , ZlCr1,5 , ZlCr2,5 PN-88/H-83144, ZlSi4Cr PN-88/H-83144,
ZbCr28, ZbCr32, ZlCr22, ZlCr16,
- wysokochromowe G-X260Cr27 PN-88/H-83144, ZlCr13Mo PN-88/H-83144, wysokostopowe,
G-X300Cr27 wg DIN 1695, ZlNi1,8 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo15 3 DIN 1695, ZsNiCrMo2 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo27 1 DIN 1695)
- wysokostopowe żeliwa białe
JU-4, JU-5, ZbCr28Mo2, Climax 15-3, ZlCr20, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144, ZLCr26Mo (HB 500+) ,
G-X 300CrMo27 1 (DIN1695),
G-X330NiCr4 2 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr16Mo1,2Cu1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 170, HB 490,
G-X300CrMoNi1521 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr28Mo1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 380, HB 420,
G-X 260Cr27 wg DIN 1695, HB 430,
G-X260CrMoNi2021 wg DIN 1695, HB 430,
EN-GJN-HV550, EN-GJN-HV600, EN-GJN-HV600 (XCr14), EN-GJN-HV600 (XCr18) - wg normy PN-EN 12513,
EN-GJN-HV350, EN-GJN-HV520, EN-GJN-HV600(XCr11),
EN-GJN-HV600 / XCr11 / EN-JN3019,
EN-GJN-HV600 / XCr14 / EN-JN3029 / G-X300CrMo15 3, 0.9635, GX300CrMo153,
EN-GJN-HV600 / XCr18 / EN-JN3039 / G-X300CrMoNi15 2 1 / 0.9640 / GX300CrMoNi1521,
G-X260CrMoNi20 2 1 / 0.9645 / GX260CrMoNi2021,
EN-GJN-HV600 wg EN 12513 SYM / XCr23 / EN-JN3049 / G-X260Cr27 wg DIN 1695, 0.9650, ASTM A532 Class III type A,
G-X300CrMo27 1, 0.9655, GX300CrMo271,
G-X 260Cr27 wg PN-88/H-83144, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144,
G-X 300Cr27 wg DIN1695, ZlNi1,8 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 15 3 wg DIN1695, ZsNiCrMo2 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 27 1 wg DIN1695)
- żeliwa ausferrytyczne ADI, MDI o wytrzymałości wyższej niż stal
EN-GJS-800-8 EN-JS-1100 (wytrz.Rm 800 N/mm2 wydłużenie 8%, twardość HB od 260 do 320),
EN-GJS-1000-5 EN-JS-1110 (Rm 1000 MPa),
EN-GJS-1200-2 EN-JS-1120 (Rm 1200 N/mm2),
EN-GJS-1400-1 EN-JS-1130 (Rm 1400 MPa, wydłużenie 1%, HB 380 to 480) wg EN 1564: 1997,
do Rm 1600 MPa wg ASTM 897M-03 (twardość HB od 402 do 512)
Kompleksowe usługi odlewnicze :
projektowanie , skaning 3d, symulacje komputerowe >
> omodelowanie > odlewanie > badania laboratoryjne Rm, UT, RT, MT, PT, VT > obróbka cieplna i obróbka skrawaniem cnc i konwecjonalna > galwanizacja, malowanie > transport
obróbka cieplna : wyżarzanie odprężające, zmiękczające, zupełne, grafityzujące, ferrytyzujące, normalizujące ...
ulepszanie cieplne stali (hartowanie, odpuszczanie niskie, średnie, wysokie), przesycanie stali wysokomanganowej, przesycanie stali nierdzewnej austenitycznej, przesycanie aluminium (T6),
hartownia, usługi obróbki cieplnej, zakład obróbki cieplnej
przykładowe wyroby: korpusy pomp i przekładni, kolektory np. wydechowe, wlotowe, łopatki wentylatorów i turbin, koła łańcuchowe, koła pasowe, koła zębate, koła trakowe, wałki, pręty, płaskowniki, tuleje, rury grubościenne, kolana, pierścienie, ślimaki, ślimacznice, wirniki, ruszta, rusztowiny;
stopy trudnościeralne, nierdzewne, kwasoodporne, odlewy stalowe żaroodporne i żarowytrzymałe; stale kotłowe, odlewy ze stali kotłowej, odlewy ze stali szlachetnej, odlewy ze stali narzędziowej
odlewnia metali nieżelaznych :
odlewnia aluminium, odlewnia brązu, odlewnia mosiądzu, odlewnia ołowiu, odlewnia cynku, odlewy piaskowe
w masach chemoutwardzalnych i w masach bentonitowych, odlewy kokilowe i ciśnieniowe,
staliwo : AISI 316, 316L, 304, 304L, CF8M, CF8, CF3, CF3M
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi18 10) DIN 17440,
1.4308 (G-X6CrNi18 9), 1.4313 (G-X5CrNi13 4) DIN 17445,
1.4340 (G-X40CrNi27 4) SEW 410,
1.4408 (G-X6CrNiMo18 10), 1.4410 (G-X10CrNiMo18 9),
1.4853 (X10CrNiMoNb18 12) DIN 17445,
1.4542 (X5CrNiCuNb17 4) DIN 17440,
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465,
nierdzewne LH14, LH17N2, LH18N9, 0H18N9, LH18N10M2, LH18N10, L0H18N10M2, L0H22N24M4TCu PN-86/H83158,
G43200 AISI 4320,
CF8M ASTM(A351),
SS-stal 2343-12 SS 142343,
304C15, 316C16, 317C16 wg BS 3100,
L20HGSNM
(rok założenia 1983)
wytwarza:
odlewy żeliwne, staliwne,
odlewy niklowe, kobaltowe, tytanowe,
odlewy z brązu, z mosiądzu,
odlewy aluminiowe, ołowiane, cynkowe, ZnAl, cynowe
- produkcja seryjna i jednostkowa,
41 lat doświadczeń na rynku odlewniczym od 1983
2024.12.05
- żeliwo sferoidalne : GJS 400-18 LT, GJS 400-15,
GJS 450-10, GJS 420-12, GJS 500-7, GJS 600-3, GJS 700-2,
GJS 800-2, GJS 350-22RT, GJS 350-22LT,
- żeliwo szare : EN-PN- GJL 250, GJL 200, GJL 300, GJL 150,
PN ZL 200,
odlewy wysokochromowe, średniochromowe, niskochromowe,
odlewy wysokostopowe, średniostopowe, niskostopowe
- nihard 4 , ni-hard 2, nihard 1,
NIHARD 4, G-X 300CrNiSi952, NIHARD 1 , NIHARD 2. cast iron żeliwa stopowe chromowo-niklowe typu ni-hard :
NIHARD 4 / GX300CrNiSi9 5 2 wg DIN 1695, HB 450, EN-GJN-HV600 wg EN 12513 / EN-JN2049 / 0.9630,
NIHARD 1 / ASTM A532 Class I Type A, HB 550-690, HRC 53-61, ŻbNi4,2Cr2 HB 430 – 690 i ŻbNi2,2Cr2,1Cu2,4 HB 450 – 600 wg PN-88/H-83144, EN-GJN-HV550 / EN-JN2039, GX330NiCr4 2 / 0.9625,
NIHARD 2. HRC 52-59, GX260NiCr4 2 wg DIN 1695 HB 450, EN-GJN-HV520 / EN-JN2029 / 0.9620,
Nihard 3,
- żeliwo SiMo odporne na temperatury do 700 stopni C
niskostopowe wg EN 16124 :
EN-GJS-XSiMo 4.05 - GGG SiMo 4.05 (4%Si + 0,5%Mo),
EN-GJS-XSiMo 4.10 - GGG SiMo 4.10 (4%Si + 1%Mo),
EN-GJS-XSiMo 5.10 - GGG SiMo 5.10 (5%Si + 1%Mo),
GGGSiMo51,
GGG SiMo 3.8 / 0,6 (3,8% Si, 0,6% Mo)
EN-GJS-SiMo25-5 wg EN 16124,
EN-GJS-SiMo30-7,
EN-GJS-SiMo35-5,
EN-GJS-SiMo40-6,
EN-GJS-SiMo40-10,
EN-GJS-SiMo45-6,
EN-GJS-SiMo45-10,
EN-GJS-SiMo50-6,
EN-GJS-SiMo50-10 według EN 16124:2011,
- austenityczne żeliwo sferoidalne typu Ni-Resist np. D5S, D2,
D5 - z niklem od 20% Ni do D5S z 35% Ni
Niresist PN DIN EN 13835 / DIN 1694 / ISO 2892 / JIS G 5510 :
EN-GJSA-XNiCr20-2 - EN-JS3011, EN-GJSA-XNiCr20-3 - 0.7661, EN-GJSA-XNiMn23-4 - EN-JS3021,
EN-GJSA-XNiCr22 - EN-JS3041, EN-GJSA-XNiMn13-7 - EN-JS3071 - 0.7652 - DIN 5.3506 / GGG-NiMn 13 7,
EN-GJSA-XNiCr30-3 - EN-JS3081, EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 - EN-JS3091, EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 - EN-JS3061,
EN-GJSA-XNi35 - EN-JS3051, EN-GJSA-XNiCr35-3 - EN-JS3101, EN-GJSA-XNiSiCr20-5-2 - 0.7665,
EN-GJSA-XNiCr30-1 - 0.7677, EN-GJLA-XNiCr20-3 - 0.6661, EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 - EN-JL3011,
- stopowe, chromowe: ZlCr0,8 , ZlCr1,0 , ZlCr1,5 , ZlCr2,5 PN-88/H-83144, ZlSi4Cr PN-88/H-83144,
ZbCr28, ZbCr32, ZlCr22, ZlCr16,
- wysokochromowe G-X260Cr27 PN-88/H-83144, ZlCr13Mo PN-88/H-83144, wysokostopowe,
G-X300Cr27 wg DIN 1695, ZlNi1,8 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo15 3 DIN 1695, ZsNiCrMo2 PN-88/H-83144,
G-X300CrMo27 1 DIN 1695)
- wysokostopowe żeliwa białe
JU-4, JU-5, ZbCr28Mo2, Climax 15-3, ZlCr20, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144, ZLCr26Mo (HB 500+) ,
G-X 300CrMo27 1 (DIN1695),
G-X330NiCr4 2 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr16Mo1,2Cu1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 170, HB 490,
G-X300CrMoNi1521 wg DIN 1695, HB 450,
ŻbCr28Mo1,2 wg PN-88/H-83144, Rm 380, HB 420,
G-X 260Cr27 wg DIN 1695, HB 430,
G-X260CrMoNi2021 wg DIN 1695, HB 430,
EN-GJN-HV550, EN-GJN-HV600, EN-GJN-HV600 (XCr14), EN-GJN-HV600 (XCr18) - wg normy PN-EN 12513,
EN-GJN-HV350, EN-GJN-HV520, EN-GJN-HV600(XCr11),
EN-GJN-HV600 / XCr11 / EN-JN3019,
EN-GJN-HV600 / XCr14 / EN-JN3029 / G-X300CrMo15 3, 0.9635, GX300CrMo153,
EN-GJN-HV600 / XCr18 / EN-JN3039 / G-X300CrMoNi15 2 1 / 0.9640 / GX300CrMoNi1521,
G-X260CrMoNi20 2 1 / 0.9645 / GX260CrMoNi2021,
EN-GJN-HV600 wg EN 12513 SYM / XCr23 / EN-JN3049 / G-X260Cr27 wg DIN 1695, 0.9650, ASTM A532 Class III type A,
G-X300CrMo27 1, 0.9655, GX300CrMo271,
G-X 260Cr27 wg PN-88/H-83144, ZlCr13Mo wg PN-88/H-83144,
G-X 300Cr27 wg DIN1695, ZlNi1,8 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 15 3 wg DIN1695, ZsNiCrMo2 wg PN-88/H-83144,
G-X 300CrMo 27 1 wg DIN1695)
- żeliwa ausferrytyczne ADI, MDI o wytrzymałości wyższej niż stal
EN-GJS-800-8 EN-JS-1100 (wytrz.Rm 800 N/mm2 wydłużenie 8%, twardość HB od 260 do 320),
EN-GJS-1000-5 EN-JS-1110 (Rm 1000 MPa),
EN-GJS-1200-2 EN-JS-1120 (Rm 1200 N/mm2),
EN-GJS-1400-1 EN-JS-1130 (Rm 1400 MPa, wydłużenie 1%, HB 380 to 480) wg EN 1564: 1997,
do Rm 1600 MPa wg ASTM 897M-03 (twardość HB od 402 do 512)
Kompleksowe usługi odlewnicze :
projektowanie , skaning 3d, symulacje komputerowe >
> omodelowanie > odlewanie > badania laboratoryjne Rm, UT, RT, MT, PT, VT > obróbka cieplna i obróbka skrawaniem cnc i konwecjonalna > galwanizacja, malowanie > transport
obróbka cieplna : wyżarzanie odprężające, zmiękczające, zupełne, grafityzujące, ferrytyzujące, normalizujące ...
ulepszanie cieplne stali (hartowanie, odpuszczanie niskie, średnie, wysokie), przesycanie stali wysokomanganowej, przesycanie stali nierdzewnej austenitycznej, przesycanie aluminium (T6),
hartownia, usługi obróbki cieplnej, zakład obróbki cieplnej
przykładowe wyroby: korpusy pomp i przekładni, kolektory np. wydechowe, wlotowe, łopatki wentylatorów i turbin, koła łańcuchowe, koła pasowe, koła zębate, koła trakowe, wałki, pręty, płaskowniki, tuleje, rury grubościenne, kolana, pierścienie, ślimaki, ślimacznice, wirniki, ruszta, rusztowiny;
stopy trudnościeralne, nierdzewne, kwasoodporne, odlewy stalowe żaroodporne i żarowytrzymałe; stale kotłowe, odlewy ze stali kotłowej, odlewy ze stali szlachetnej, odlewy ze stali narzędziowej
odlewnia metali nieżelaznych :
odlewnia aluminium, odlewnia brązu, odlewnia mosiądzu, odlewnia ołowiu, odlewnia cynku, odlewy piaskowe
w masach chemoutwardzalnych i w masach bentonitowych, odlewy kokilowe i ciśnieniowe,
staliwo : AISI 316, 316L, 304, 304L, CF8M, CF8, CF3, CF3M
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi18 10) DIN 17440,
1.4308 (G-X6CrNi18 9), 1.4313 (G-X5CrNi13 4) DIN 17445,
1.4340 (G-X40CrNi27 4) SEW 410,
1.4408 (G-X6CrNiMo18 10), 1.4410 (G-X10CrNiMo18 9),
1.4853 (X10CrNiMoNb18 12) DIN 17445,
1.4542 (X5CrNiCuNb17 4) DIN 17440,
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465,
nierdzewne LH14, LH17N2, LH18N9, 0H18N9, LH18N10M2, LH18N10, L0H18N10M2, L0H22N24M4TCu PN-86/H83158,
G43200 AISI 4320,
CF8M ASTM(A351),
SS-stal 2343-12 SS 142343,
304C15, 316C16, 317C16 wg BS 3100,
L20HGSNM
