Rozwój logistyki w chłodnictwie. W jaki sposób inwestycje w tunele fluidyzacyjne i przenośniki spiralne sprzyjają optymalizacji procesów transportowych?

Logistyka w chłodnictwie to szeroki i coraz istotniejszy element tej branży, obejmujący działania związane z planowaniem, organizowaniem i kontrolą przepływu produktów spożywczych w niskich temperaturach.

Jednym z kluczowych aspektów tak rozumianej logistyki jest inwestycja w nowoczesne technologie i w wykorzystujące je urządzenia, takie jak tunele fluidyzacyjne i przenośniki spiralne. Dlaczego właśnie w nie?

Nowoczesne technologie w logistyce chłodnictwa na przykładzie tuneli fluidyzacyjnych

Obserwowany w ostatnich latach dynamiczny rozwój logistyki w chłodnictwie ma co najmniej kilka odmiennych przyczyn. Powodami, dla których coraz częściej mówi się o logistyce produkcji i logistyce zaopatrzenia w branży chłodniczej, są m.in.:

• wzrost globalizacji handlu;
• rozwój sektora e-commerce;
• zmiany w przepisach dotyczących bezpieczeństwa żywności.

Jednym z kluczowych trendów w rozwoju logistyki w chłodnictwie jest inwestycja w nowoczesne urządzenia i technologie zapewniające daleko posuniętą optymalizację procesów transportowych i nie tylko. Przykładem takich inwestycji korzystających z dobrodziejstw nowoczesnych technologii są tunele fluidyzacyjne.

Tunele fluidyzacyjne wykorzystują technologię fluidyzacji do szybkiego i równomiernego chłodzenia lub zamrażania produktów spożywczych. W tym procesie strumień powietrza jest wprawiany w ruch, powodując, że produkty spożywcze zachowują się niczym wrząca ciecz. Dzięki tej formie obróbki termicznej produkty są chłodzone lub zamrażane z każdej strony i w tym samym czasie. Fluidyzacja zapobiega więc miejscowemu przegrzaniu lub przemrożeniu.

Nowoczesne tunele fluidyzacyjne - produkowane przez markę Unidex - są najlepszym przykładem tego, jak można sprawnie połączyć wzrost znaczenia logistyki i możliwości oferowane przez nowoczesne technologie. Są to urządzenia wyposażone w zaawansowane systemy kontroli temperatury i wilgotności, a także w:

• podajnik wibracyjny - wprowadzający produkty bezpośrednio do tunelu;
• zewnętrzny system mycia taśmy - pozwalający na mycie taśmy bez zatrzymywania produkcji.

Wszystko to, wraz z wieloma dodatkowymi rozwiązaniami, pozwala na precyzyjne dostosowanie warunków chłodzenia do rodzaju produktów i na maksymalne usprawnienie procesu ich przemieszczania.

Nowoczesna logistyka w chłodnictwie to również nowoczesne tunele spiralne

Przenośniki spiralne do przemieszczania produktów spożywczych wykorzystują śrubę transportową. Są one wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu spożywczego, w tym w przetwórstwie mięsa, ryb, owoców i warzyw. Ich podstawowymi zaletami są:

• wysoka wydajność;
• możliwość transportu produktów o dużej masie lub objętości;
• eliminowanie strat wśród produktów;
• zmniejszenie kosztów transportu;
• optymalizacja procesów transportowych.

Inwestycje w tunele fluidyzacyjne i przenośniki spiralne pozwalają na optymalizację procesów transportowych w chłodnictwie na różne sposoby.

Dzięki postawieniu na te urządzenia możliwym jest:

• skrócenie czasu transportu;
• zwiększenie wydajności procesu produkcyjnego;
• zmniejszenie strat wśród produktów;
• zmniejszenie kosztów całego procesu.

Rozwój logistyki w chłodnictwie jest procesem mającym przed sobą długą i bardzo ciekawą przyszłość. Inwestycje w nowoczesne urządzenia i technologie, takie jak tunele fluidyzacyjne i przenośniki spiralne już dziś pozwalają na poprawę efektywności procesów transportowych w chłodnictwie, a przecież najlepsze w tej branży zapewne dopiero przed nami.